| 為了使鑄件能夠達(dá)到較高的精度，不僅要注重其質(zhì)量要求，同時(shí)還要確保精密鑄件的尺寸精度達(dá)標(biāo)，否則將稱不上是精密鑄件。據(jù)了解，精密鑄件的尺寸精度受到很多方面因素的影響，包括有鑄件布局、材質(zhì)、制模、制殼、焙燒、澆注等等。
影響精密鑄件尺寸精度的布局，主要指的是它的壁厚和緊縮率這兩大重要參數(shù)，通常而言它們兩者是成正比關(guān)系的。也就是說，鑄件的壁厚越大，那么緊縮率也就；反之，則相反。
材質(zhì)對精密鑄件尺寸精度的影響主要取決于其含碳量，材質(zhì)的含碳量越高，則線緊縮率越小，反之則相反。另外，制殼和焙燒工藝也都會(huì)對精密鑄件的尺寸精度造成一定的影響，但是考慮到它們的膨脹系數(shù)比較小，因此幾乎可以忽略不計(jì)。
重點(diǎn)要強(qiáng)調(diào)的制模與精密鑄件尺寸精度的關(guān)系，為了能獲得較高的尺寸精度，首先要控制的是制模過程中的射蠟溫度，它對自由緊縮率的影響藥大于對受阻緊縮率的影響。
其次，熔模的存放過程也不能忽視，以為它在這過程中會(huì)進(jìn)一步緊縮，但存放12個(gè)小時(shí)以后，其尺寸就根本上不會(huì)變了。還有就是射蠟壓力、保壓時(shí)間等，都要按照要求控制合理。 | 
蘇公安備：32021402000254